试验室水蒸气发生器原理

　　试验室水蒸气发生器中心原理是经过加热水至沸点，使水发生相变（液态→气态），再经过导管将生成的水蒸气导出供试验运用，大范围的应用于以下试验场景：

　　发生器的主体是一个水罐或锅炉，一般由耐热、耐腐蚀的资料（如玻璃、不锈钢）制成。

　　经过加热元件（最常见的是内置或外置的电热丝/电热棒）对罐内的水进行加热。

　　当水温到达其沸点（一般在大气压下为100°C，但可经过规划完成加压或减压状况）时，水开端剧烈汽化，在液体内部和外表发生很多气泡，构成饱满水蒸气。

　　蒸汽在自身压力或体系细微正压（假如密闭）的效果下，经过蒸汽出口管导出到需求的当地（如反应器、蒸馏设备等）。

　　尽管大部分试验室水蒸气发生器规划为在常压或挨近常压下作业，但蒸汽的发生自身就伴跟着压力的堆集。

　　安全阀：当罐内压力超越预设的安全限值时，安全阀会主动翻开泄压，避免发生爆炸风险。安全阀的设定压力远低于容器的规划压力。

　　手动补水：经过调查水位计（一般是一个玻璃管或视窗），当水位低于最低安全线时，手动翻开进水阀参加预热水或冷水（加冷水会影响蒸汽安稳性）。

　　主动补水：一般使用浮球阀原理：罐内水位下降时，浮球下沉，翻开进水阀门；水位上升至设定高度时，浮球上浮，封闭进水阀门。

　　假如罐内水被烧干，加热元件会因高温而损坏，乃至引发火灾。因而，一切水蒸气发生器都装备低水位维护设备：

　　温度传感器/热熔断器：作为水位维护的备份，当罐体或加热元件温度反常升高时堵截电源。

　　关于需求枯燥蒸汽或更高温度蒸汽的试验，发生器出口能够衔接枯燥管（填充枯燥剂如硅胶、氯化钙）去除水蒸气中夹藏的细小液滴。

　　简略来说，试验室水蒸气发生器便是经过安全、可控地加热水，使其欢腾发生纯洁蒸汽，并经过奇妙的机械或电子规划（水位操控、安全阀、防干烧）完成蒸汽的安稳、继续、安全输出，以满意试验需求。